Shenyang Sunnyjoint si një furnizues i aditivëve të gomës, vitet e fundit, industria e plastikës është përdoruesi i dytë më i madh i dioksidit të titanit, fusha në rritje më të shpejtë vitet e fundit, me një normë mesatare vjetore të rritjes prej 6%. Nga më shumë se 500 nota të dioksidit të titanit në botë, më shumë se 50 nota janë specifike plastike. Përveç fuqisë së tij të lartë të fshehur, fuqisë së lartë akromatike dhe vetive të tjera të pigmentit, aplikimi i dioksidit të titanit në produktet plastike gjithashtu mund të përmirësojë rezistencën e nxehtësisë, rezistencën e dritës dhe rezistencën e motit të produkteve plastike, dhe të mbrojë produktet plastike nga drita UV. Pushtimi, Përmirësimi i vetive mekanike dhe elektrike të produkteve plastike.
Meqenëse produktet plastike janë shumë më të trasha se bojrat dhe bojërat, ato nuk kërkojnë përqendrim shumë të vëllimit të pigmentit, dhe ato kanë fuqi të lartë fshehëse dhe forcë të fortë të ngjyrosjes, dhe doza e përgjithshme është vetëm 3% deri në 5%. Përdoret pothuajse në të gjitha plastikën termosetting dhe termoplastike, të tilla si pololefina, polistiren, ABS, polivinil klorur, etj. Mund të përzihet me pluhur të thatë rrëshirë ose me lëng që përmban plastifikues. Disa përdoren pas përpunimit të dioksidit të titanit në MasterBatch.
Shumica e plastikës përdorin dioksidin e titanit me një madhësi të imët të grimcave. Zakonisht, madhësia e grimcave të dioksidit të titanit për veshjet është {{0}}. 2 ~ 0. 4 μm, dhe madhësia e grimcave të dioksidit të titanit për plastika është 0. 15 ~ 0.3 μm, në mënyrë që faza e fundit blu të mund të merret. Shumica e rrëshirave me ngjyrë të verdhë ose rrëshirat e verdha-verdhë kanë një efekt mbrojtës.
Dioksidi i titanit për plastikën e zakonshme në përgjithësi nuk i nënshtrohet trajtimit sipërfaqësor, sepse dioksidi i titanit i veshur inorganik siç është alumina e hidratuar konvencionale, kur lagështia relative është 60%, uji i ekuilibrit të tij të adsorption është rreth 1%, kur plastika ekstrudohet në temperaturë të lartë. Kur përpunoni, avullimi i ujit do të çojë në shfaqjen e poreve në sipërfaqen e lëmuar plastike. Ky dioksid titani i veshur jo-inorganik i veshur përgjithësisht i nënshtrohet trajtimit të sipërfaqes organike sepse dioksidi i titanit për plastikë është i ndryshëm nga dioksidi i titanit për veshjet. E para është në rrëshirë me polaritet të ulët, dioksidi i titanit i trajtuar me sipërfaqe organike mund të shpërndahet më mirë nga përpunimi i forcës së prerjes dhe përzierja nën forcën e duhur mekanike të prerjes.
Me aplikimin e vazhdueshëm të produkteve plastike, shumë produkte plastike të jashtme, të tilla si dyer plastike dhe dritare, materiale ndërtimi dhe produkte të tjera plastike në natyrë, kanë kërkesa të larta për rezistencën e motit. Përveç përdorimit të dioksidit të titanit rutil, kërkohet trajtim sipërfaqësor. Ky trajtim sipërfaqësor është përgjithësisht pa zink, dhe shtohen vetëm silikoni, alumini, zirkoni, etj. Silicon ka një efekt të dehumidifikimit hidrofil, i cili parandalon që poret të gjenerohen nga avullimi i ujit kur plastika ekstrudohet në një temperaturë të lartë, por sasia e këtyre agjentëve të trajtimit sipërfaqësor në përgjithësi nuk është shumë.
Përbërja e plastikës përfshin rrëshirë, mbushës, plastifikues dhe ndihmës të tjerë. Sipas metodës së përpunimit të produktit, ai mund të ndahet në procesin e formimit të goditjes së nxjerrjes së filmit plastik, procesit të formimit të nxjerrjes së fletës plastike dhe procesit të formimit të injeksionit plastik, për shembull:
Procesi i formimit të goditjes së nxjerrjes për filmin plastik:
Rrëshirë, mbushës, ndihmës, masterbatch, grup, film i hedhur në erë, film plastik
Pajisjet kryesore të përdorura në këtë proces janë një mulli me dy rrotull, një makinë filmi në erë dhe të ngjashme.
Procesi i formimit të injeksionit plastik përfshin plastikimin, injeksionin dhe ftohjen e formimit. Pajisjet e zakonshme përfshijnë makinat e injektimit embolik dhe makinat e injektimit të vidhave.
Kërkesat e cilësisë për dioksidin e titanit në produktet plastike janë:
1) Fuqia e Mbulimit: Titani i Bardhë me fuqi të mirë të fshehur, dhe produktet plastike të prodhuara janë më të lehta dhe më të holla;
2) bardhësia: Përcaktoni pamjen e produkteve plastike të lehta ose të bardha;
3) Shpërndarja: Ndikimi i kostos së prodhimit të produkteve plastike. Dioksidi i titanit me shpërndarje të dobët do të ndikojë në butësinë dhe shkëlqimin e produkteve në produktet plastike;
4) Rezistenca e motit: Produkte plastike për përdorim në natyrë, dyert plastike dhe dritaret, etj duhet të sigurojnë rezistencën e motit të dioksidit të titanit.
MasterBatch
Masterbatch plastike është një formulim shumë i përqendruar, me performancë të lartë, në të cilin pigmenti shpërndahet në mënyrë të njëtrajtshme në rrëshirën e bartësit në një përqendrim të jashtëzakonshëm dhe formon grimca të një madhësie të caktuar të grimcave. Ajo është e përbërë kryesisht nga shtresa thelbësore, shtresa bashkuese, shtresa shpërndarëse, shtresë e përzier, etj. Përdoret si një agjent ngjyrosjeje në plastikë, dhe përdoret gjerësisht në prodhimin e produkteve plastike siç është filmi në lulëzim, formimi i injeksionit, shtypja e nxehtë, formimi i injeksionit, etj.
Zhvillimi i MasterBatch Color është shumë i shpejtë, dhe procesi i prodhimit të MasterBatch është i thjeshtë, dhe